自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)出膠量的大小取決于氣壓的大小、針頭的大小以及膠量控制器的精密度，所以對于膠量的調(diào)節(jié)， 我們可以
  1. 通過精密調(diào)壓閥調(diào)整氣壓的大小控制膠量的多少；
  2. 通過更換針頭的規(guī)格來調(diào)節(jié)膠量的大小；
  3. 通過更換精密度不同的膠量控制器來控制出膠量的大小。

  自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)控制器，功能簡介：
  1、手持盒采用320*240高分辨率彩屏、全中文操作界面，易學(xué)易用。
  2、具有畫點(diǎn)、直線、連續(xù)線、弧、圓、橢圓、跑道、距形、螺旋線、涂布、不規(guī)則三維樣條曲線連續(xù)補(bǔ)間和組合多段線等圖形元素。豐富的手工教導(dǎo)功能。
  3、手持盒支持PLT格式文件導(dǎo)入，實(shí)現(xiàn)直接導(dǎo)入文件的路徑數(shù)據(jù)，省去繁鎖的手工教導(dǎo)，方便準(zhǔn)確。對于廣告行業(yè)的圖形LOGO和文字涂膠非常方便。

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的出膠量多少和氣壓大小、出膠時(shí)間、設(shè)備運(yùn)行速度、針嘴的大小等等。
在同等條件下，氣壓越大，出膠量越大；
在同等條件下，出膠時(shí)間越長，出膠量越多；
在同等條件下；設(shè)備運(yùn)行速度越慢，出膠量越多；
在同等條件下，針嘴內(nèi)徑越大，出膠量越多；所以可以從這幾個(gè)方面進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。
影響出膠量的設(shè)備因素
a、點(diǎn)膠機(jī)出膠時(shí)間的設(shè)定
根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又避免膠水過多。點(diǎn)膠量多少由自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)置的時(shí)間長短來決定，實(shí)際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇點(diǎn)膠設(shè)定時(shí)間。
b、點(diǎn)膠機(jī)的壓力設(shè)定
點(diǎn)膠設(shè)備給針管或膠槍提供一定壓力以保證膠水供應(yīng)，壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù) 現(xiàn)象和漏點(diǎn)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷。應(yīng)根據(jù)膠水性質(zhì)、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好，這時(shí)需調(diào)低壓力值，反之亦然。
c、點(diǎn)膠機(jī)針頭大小
在工作實(shí)際中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右，點(diǎn)膠過程中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點(diǎn)膠針頭。大小相差懸殊的產(chǎn)品要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。
進(jìn)行點(diǎn)膠時(shí)，點(diǎn)膠針頭與電路板的距離以及針頭內(nèi)徑是最重要的參數(shù)。如果針頭和基板之間的距離不正確的話，操作人員將永遠(yuǎn)無法得到正確的點(diǎn)膠結(jié)果。在其他參數(shù)不變的情況下，點(diǎn)膠針頭與電路板的距離越大，膠點(diǎn)直徑就越小，膠點(diǎn)高度就越高;點(diǎn)膠針頭與電路板的距離越小，膠點(diǎn)直徑就越大，膠點(diǎn)高度就越低。